煤礦用滾筒篩跟別的場合使用有什么不同(滾筒篩的工作原理)
有朋友問煤礦用滾筒篩跟別的場合使用有什么不同今天針對這個問題做下分享，讓您了解煤礦用滾筒篩跟別的場合使用有什么不同相關信息和答案!
煤礦用滾筒篩包括支腿1和滾筒8，所述支腿1上設置有傾斜放置的支撐板18，所述滾筒8設置在所述支撐板18上方，且所述滾筒8與所述支撐板18平行放置，可以保證煤礦物料沿著所述滾筒8流動;
為保證所述刮板17覆蓋篩網的寬度，作為優選，所述刮板17的寬度與所述第一篩網9和所述第二篩網10的寬度相等。
煤礦用滾筒篩，包括支腿和滾筒，所述支腿上設置有傾斜放置的支撐板，所述滾筒設置在所述支撐板上方，且所述滾筒與所述支撐板平行放置;
所述滾筒8從前向后依次設有第一篩網9和第二篩網10，且所述第一篩網9和所述第二篩網10下方分別水平設置有第一輸送裝置15和第二輸送裝置14;所述第一輸送裝置15和所述第二輸送裝置14兩側設有用于遮擋煤料的擋板16;所述擋板16可以避免煤礦物料在輸送過程中掉落;
所述滾筒的外部設有罩體，所述罩體的前端設有進料斗，所述罩體的后端設有出料斗，且所述進料斗和所述出料斗均伸入所述滾筒內;所述滾筒的前端安裝有蓋板，所述蓋板的外緣設有滑塊，所述滾筒的端部設有滑槽，所述滑塊與所述滑槽配合安裝;所述蓋板通過固定架與所述罩體連接;
所述蓋板上且接近所述滾筒底部設有固定座，所述固定座連接著搖桿，所述搖桿伸向所述第一篩網和所述第二篩網的位置，并在所述第一篩網和所述第二篩網下方設有刮板，所述刮板與所述搖桿連接。
作為優選，所述滾筒8和所述支撐板18與水平面的夾角為30°-45°，可以保證物料的均勻滾動。
煤礦用滾筒篩是人類在富含煤炭的礦區開采煤炭資源的區域，一般分為井工煤礦和露天煤礦。在煤礦開采中，由于有很多其他雜質混雜在一起，存在體積大小的區分，為了充分利用煤礦資源，需要篩選煤料，將煤料篩選為不同大小的顆粒，分類利用，節能能源。滾筒篩是傳統的篩選設備，煤料隨著滾筒斜坡向前滾動，并逐一被分離，但是目前的滾筒篩的篩網容易堵塞，篩煤效率低，輸送不便，因此，我們設計一種煤礦用滾筒篩，提高篩選效率，輸送方便。
所述滾筒8與所述支撐板18之間設有電機座和支撐座，所述電機座設有兩塊支板，用于支撐所述滾筒8的后端;所述支撐座用于支撐所述滾筒8的前端，可以保證所述滾筒8的穩定性;且兩塊所述支板之間安裝有電機13，所述電機13的輸出軸連接驅動齒輪機構11，所述滾筒8的前端還設有從動齒輪機構7，所述驅動齒輪機構11與所述從動齒輪機構7可以驅動所述滾筒8穩定的轉動;所述滾筒8嵌套在所述驅動齒輪機構11和所述從動齒輪機構7內，用于帶動所述滾筒8轉動;
8、滾筒;9、第一篩網;10、第二篩網;
所述滾筒與所述支撐板之間設有電機座和支撐座，所述電機座設有兩塊支板，用于支撐所述滾筒的后端;所述支撐座用于支撐所述滾筒的前端;且兩塊所述支板之間安裝有電機，所述電機的輸出軸連接驅動齒輪機構，所述滾筒的前端還設有從動齒輪機構;所述滾筒嵌套在所述驅動齒輪機構和所述從動齒輪機構內，用于帶動所述滾筒轉動;
12、出料斗;13、電機;14、第二輸送裝置;15、第一輸送裝置;16、擋板;17、刮板;18、支撐板;19、蓋板;20、滑塊;21、滑槽。
煤礦用滾筒篩采用上述結構，煤礦物料從所述進料斗進入所述滾筒，且沿著所述滾筒依次經過所述第一篩網和所述第二篩網，不同大小顆粒的煤礦物料經過所述第一篩網和所述第二篩網的篩選落入所述第一輸送裝置和所述第二輸送裝置，所述第一輸送裝置和所述第二輸送裝置將不同大小的顆粒輸送到指定位置;在所述滾筒滾動的同時，所述搖桿擺動，帶動所述刮板刮動所述第一篩網與所述第二篩網上的煤礦物料，提高篩選的效率。
所述滾筒8的外部設有罩體6，所述罩體6的前端設有進料斗4，所述罩體6的后端設有出料斗12，且所述進料斗4和所述出料斗12均伸入所述滾筒8內;所述滾筒8的前端安裝有蓋板19，所述蓋板19的外緣設有滑塊20，所述滾筒8的端部設有滑槽21，所述滑塊20與所述滑槽21配合安裝;所述蓋板19通過固定架5與所述罩體6連接;所述蓋板19在所述固定架5的作用下固定不動，在所述滑塊20與所述滑槽21的作用下，所述滾筒8可以保證正常滾動，同時保證所述搖桿3的固定座2不動。
為使所述滾筒8穩定的轉動，所述驅動齒輪機構11包括第一齒輪112與第二齒輪111，所述第一齒輪112與所述電機13的輸出軸鍵連接，所述第二齒輪111與所述滾筒8嵌套;
煤礦用滾筒篩從前向后依次設有第一篩網和第二篩網，且所述第一篩網和所述第二篩網下方分別水平設置有第一輸送裝置和第二輸送裝置;所述第一輸送裝置和所述第二輸送裝置兩側設有用于遮擋煤料的擋板;
為方便輸送篩選的物料，作為優選，所述第一輸送裝置15和所述第二輸送裝置14為輸送帶，所述輸送帶的輸送方向與所述滾筒8放置方向垂直。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
該滾筒篩在所述滾筒內采用所述搖桿的結構，可以撥動所述物料，提高煤礦物料篩選的效率，避免篩網的堵塞，并且利用所述第一輸送裝置和所述第二輸送裝置方便煤礦物料的輸送。
以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
為了克服現有技術中滾筒式易堵塞、篩選效率低、輸送不便的問題，本實用新型提供了一種煤礦用滾筒篩，該實用新型采用所述搖桿的結構，在所述滾筒的滾動過程中，所述搖桿帶動所述刮板不斷的撥動所述第一篩網和所述第二篩網上的煤料，將煤料篩分為不同大小顆粒的煤料，并利用所述第一輸送裝置和所述第二輸送裝置將煤料輸送到指定位置，效率高，避免篩網的堵塞。
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本實用新型的技術方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本實用新型所保護的范圍。
1、支腿;2、固定座;3、搖桿;4、進料斗;5、固定架;6、罩體;
采用上述結構，煤礦物料從所述進料斗4進入所述滾筒8，且沿著所述滾筒8依次經過所述第一篩網9和所述第二篩網10，不同大小顆粒的煤礦物料經過所述第一篩網9和所述第二篩網10的篩選落入所述第一輸送裝置15和所述第二輸送裝置14，所述第一輸送裝置15和所述第二輸送裝置14將不同大小的顆粒輸送到指定位置;在所述滾筒8滾動的同時，所述搖桿3擺動，帶動所述刮板17刮動所述第一篩網9與所述第二篩網10上的煤礦物料，提高篩選的效率。
作為優選，所述固定座2內設置有彈簧，且所述搖桿3與所述彈簧連接，可以方便所述搖桿3的擺動;所述搖桿3在所述滾筒8內的擺角為-15°～+15°。
所述從動齒輪機構7包括第三齒輪701與第四齒輪702，所述第四齒輪702通過軸支撐在所述支撐座上;所述第一齒輪112、所述第二齒輪111、所述第三齒輪701和所述第四齒輪702均為直齒圓柱齒輪。
所述蓋板19上且接近所述滾筒8底部設有固定座2，所述固定座2連接著搖桿3，所述搖桿3伸向所述第一篩網9和所述第二篩網10的位置，并在所述第一篩網9和所述第二篩網10下方設有刮板17，所述刮板17與所述搖桿3連接，所述搖桿3帶動所述刮板17刮動篩網上的物料，避免堵塞。
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