物料顆粒基本上是按照顆粒體積的大小分層與透篩的，即物料的松散密度直接影響振動篩的處理能力。松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高；相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率較低。
物料的性質(zhì)是影響篩分效果的重要因素。滾筒篩分機在生產(chǎn)過程中往往會出現(xiàn)富集現(xiàn)象，即篩網(wǎng)被堆堵，有效篩分面積變小，工藝效率降低，這主要與物料組成類型和物料松散密度、物料粒度等有關(guān)。
物料在篩分過程中的透篩概率受很多因素影響，其中直接和重要的因素是物料粒度與篩孔尺寸的相對大小。物料粒度與篩孔尺寸的比值稱為相對粒度。相對粒度越小，透篩概率越高，當(dāng)相對粒度接近于1時，透篩概率趨近于零，因此通常把相對粒度等于0.7～1的物料稱為難篩物料或臨界物料。物料中難篩物料的含量越大，則透篩概率越小，篩分效率就會越低；反之篩分效率越高。
物料含泥水量過高，易形成粘連，在振動過程中，滾筒篩分機物塊相互擠壓，粘連更加密實，從而增加物料運動的阻力，以致物料顆粒分層與透篩出現(xiàn)困難；物料粘連也使篩孔尺寸變小，堵塞篩孔，降低了有效篩分面積，含水量過高的物料有時甚至無法進行篩分。因此，物料含水量過高時，篩分工藝應(yīng)考慮一些補救方法，如采取烘干物料等措施。
物料的類型不同，物理特性也不同。物料的類型可分為脆性和粘性兩大類，粘性物料在振動篩分過程中，容易形成物料的密實粘連，堵塞篩網(wǎng)，使通透率降低，而脆性物料則不然，工藝效率能夠得到保證。物料的顆粒形狀將影響物料的透篩率，立方體形狀和球體的物料易于透篩，而片狀物料則易于卡在篩孔中，而影響工藝效率。
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